- 金属液进入压室，由于压室局部表面温度较低，在局部压室表面形成一层金属薄皮。冲头在向前运动中，将压室表面的薄皮刮下来，成为碎片或者碎点。这些碎片或碎点混入金属液，一起被压入铸件中。这些碎片或者碎点被称冷片、ESP或者PSP。
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22分钟韩绍甫1922人学习
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- 解决浇口处砂孔的缺陷，重点从以下几个方面入手：分型面和内浇口进料方式。浇口长度和浇口厚度。内浇口处的冷却水。分流锥离内浇口的距离。浇口套的冷却水设计。
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33分钟韩绍甫2095人学习
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- 为什么要关心孔缺陷？缩孔的因是什么？如何调整孔的因缘来控制孔？
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35分钟韩绍甫1192人学习
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- 压铸件发霉产生的机制？压铸件发霉的因和缘。如何从发霉的因入手。如何从发霉的缘入手。发霉后如何处理。
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33分钟韩绍甫1903人学习
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- 背景
孔隙概念
相关标准
标准简介
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33分钟陈名声1821人学习
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- 什么是粘模？当粘模出现在浇口附近，我们应该检查哪些因素？当一个铝合金铸件发生了粘模现象，而原来从没有发生过，可能是什么原因造成的？ 在每一模中，是什么原因导致飞边产生？如果每一模的飞边，产生的位置都不同，可能是什么原因？
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40分钟韩绍甫2002人学习
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- 内浇口处缺陷的成因。 缩孔缺陷的产生和解决方案。 气孔缺陷的产生和解决方案。 案例。
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16分钟韩绍甫1575人学习
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- 表面的缺陷：冷隔、涡流、飞溅、地图纹。造成表面缺陷的主要因素：填充条件不良。如何改善填充条件、填充模式填充时间和填充温度？
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30分钟韩绍甫1629人学习
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- 如何建立缺陷报表机制？常见的压铸件表面缺陷有哪些？影响着表面缺陷的关键因素有哪些？
填充时间、填充速度对表面质量的影响。设备情况对填充时间的影响。
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46分钟韩绍甫1557人学习
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- 起泡、缩陷、烧损、流纹等缺陷的根源。如何对这些缺陷进行分析和解决？
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40分钟韩绍甫1684人学习
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- 什么是飞边，以及造成飞边的原因。
飞边对于压铸、模具和铸件质量的影响。
如何减少/消除飞边。
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33分钟韩绍甫1892人学习
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- 起泡是一个比较笼统的叫法，总的来说是铸件表面有凸起的小泡。
主要原因是铸件内部含有气孔。
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37分钟韩绍甫1646人学习
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- 认识压铸缺陷孔。孔是如何形成的？我们应该如何理解孔？哪些因素影响着孔？什么是热量中轴线（NTA）？
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45分钟1516人学习
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- 1. Cycle Timing 循环周期
2. Die Temperature 模具温度
3. Die Spray 模具喷涂
4. Shot Profile 压射性能
5. metal Temperature 合金液温度
6. Clamp Tonnage 锁模力
7. Mechanical Operation 机械工作条件
8 Ancillary Equipment 外围设备
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52分钟1249人学习
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- 热量在合金液填充过程中重新分布，如何来规划热量路径、喷涂所带走热量的多少、冷却水路的设置参数。
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53分钟韩绍甫1352人学习
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- 1.明确地定义出铸件的功能。 2.请说明孔缺陷是如何影响铸件功能的。3. 明确孔在什么样的位置下，不会对铸件造成影响。4.设计铸件的形状，使孔分布在我们预期的位置上。5.定义热量中轴线（NTA）
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54分钟韩绍甫1157人学习
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- 除了通过工艺方式去控制方式，我们是否可以在设计阶段就提前预防孔的发生
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43分钟陈名声1170人学习
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- 锌合金压铸件有哪些孔？什么是沙孔？什么是气孔？什么是缩孔？各自有什么区别，如何解决？
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47分钟韩绍甫1370人学习
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- 哪些工艺参数对压铸缺陷孔有影响？如何通过工艺参数来控制缺陷孔的产生？
增压压力、压射性能（填充时间、压射状态、压射模型、快压射速度、倒料、等待时间、预填充）、排气与抽真空、除渣与除气、模具温度、模具喷涂、喷涂模式、合金液温度等工艺参数对缺陷孔的影响。
探讨压铸件缺陷“孔”的控制方式--工艺参数方面我们能做些什么。
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72分钟陈名声1517人学习
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- 压铸缺陷孔的形成机理。气孔形成的过程。缩孔形成的过程。冷速率对致密层的影响。
造成气孔的因素：氢气孔、空气混入、油产生的气混入、卷气。气泡的本质。
对孔缺陷的正确观念有哪些？
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48分钟韩绍甫1496人学习
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