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压铸件缺陷6-起泡 缩陷 粘模 飞边(113) (1588播放)
压铸生产中的飞边(102) (1715播放)
锌合金压铸件缺陷—起泡篇(99) (1570播放)
缺陷孔的分析和控制—孔的缘起(82) (1382播放)
缺陷孔的分析和控制—工艺控制(86) (1108播放)
  • 缺陷孔的分析和控制—工艺控制(86)

  • 1. Cycle Timing 循环周期 2. Die Temperature 模具温度 3. Die Spray 模具喷涂 4. Shot Profile 压射性能 5. metal Temperature 合金液温度 6. Clamp Tonnage 锁模力 7. Mechanical Operation 机械工作条件 8 Ancillary Equipment 外围设备
  • 52分钟1108人学习
缺陷孔的分析和控制—模具设计(85) (1282播放)
缺陷孔的分析和控制—铸件设计(84) (1087播放)
  • 缺陷孔的分析和控制—铸件设计(84)

  • 1.明确地定义出铸件的功能。 2.请说明孔缺陷是如何影响铸件功能的。3. 明确孔在什么样的位置下,不会对铸件造成影响。4.设计铸件的形状,使孔分布在我们预期的位置上。5.定义热量中轴线(NTA)
  • 54分钟韩绍甫1087人学习
通过压铸件和模具设计来控制孔(77) (1035播放)
锌合金压铸件缺陷分析—孔(76) (1238播放)
压铸孔缺陷系列—通过工艺参数控制(74) (1358播放)
  • 压铸孔缺陷系列—通过工艺参数控制(74)

  • 哪些工艺参数对压铸缺陷孔有影响?如何通过工艺参数来控制缺陷孔的产生? 增压压力、压射性能(填充时间、压射状态、压射模型、快压射速度、倒料、等待时间、预填充)、排气与抽真空、除渣与除气、模具温度、模具喷涂、喷涂模式、合金液温度等工艺参数对缺陷孔的影响。 探讨压铸件缺陷“孔”的控制方式--工艺参数方面我们能做些什么。
  • 72分钟陈名声1358人学习
压铸件缺陷孔—成因篇(73) (1378播放)
  • 压铸件缺陷孔—成因篇(73)

  • 压铸缺陷孔的形成机理。气孔形成的过程。缩孔形成的过程。冷速率对致密层的影响。 造成气孔的因素:氢气孔、空气混入、油产生的气混入、卷气。气泡的本质。 对孔缺陷的正确观念有哪些?
  • 48分钟韩绍甫1378人学习
认识和控制流动产生的缺陷(72) (1041播放)
  • 认识和控制流动产生的缺陷(72)

  • 1.能否说出3种压铸件表面缺陷? 2.如果要提高压铸件表面,哪一个更重要:合金还是压力? 3.如果金属液的温度过高,会发生什么? 4.浇口的速度是否影响模具的温度? 5.为了得到好的表面质量,最低的铝合金温度应该是多少? 6.如果模具的喷涂时间和压铸时间同时增加,会发生什么? 7.用什么办法可以改善表面冷纹缺陷? 8.如果别的条件不改变,只减少浇口面积,压射冲头处会有什么变化? 9.当浇口面积增大,冲头直径增大,系统压力增大,会发生什么? 10.当冲头的直径减少,填充时间会发生什么变化?
  • 43分钟韩绍甫1041人学习
散热器产品缺陷分析(60) (1145播放)
  • 散热器产品缺陷分析(60)

  • 产品表面加工气孔缺陷分析,改进措施探讨? 如何对产品信息和质量要求进行描述? 如何评估产品质量要求是否合理? 改产品缺陷原因分析。 改产品缺陷对策。
  • 31分钟韩绍甫1145人学习
散热片产品缺陷分析(59) (1028播放)
  • 散热片产品缺陷分析(59)

  • 根据客户提供的散热片产品,进行缺陷分析,并提出改进措施。 一.产品信息和质量要求。 二.目前产品的工艺参数和模具信息。 三.目前产品存在的缺陷描述。 四.产品质量要求审查和产品设计审查。 五.铸造条件设定(铸造压力、填充速度、填充时间)。 六.压铸工艺初步检查(压铸机吨位、冲头大小、冲头速度、浇口面积)。 七.利用PQ图进行工艺审查。 八.浇注系统审查(浇口、流道、排渣、排气)。
  • 24分钟韩绍甫1028人学习
大板案例缺陷分析(57) (1190播放)
  • 大板案例缺陷分析(57)

  • 该产品为一大板,现在的产品平面壁厚太厚,而且产品底部有异性筋状,客户要求表面光滑无冷纹,内部不允许有沙眼,可是现在我们分析这个产品,压铸机快速生产此产品,产品内部严重裹气。慢速生产此产品,产品便面光洁度将来达不到,请帮忙分析一下,在进料排渣和压铸工艺上给个建议。
  • 32分钟韩绍甫1190人学习
支架案例缺陷分析(55) (1313播放)
  • 支架案例缺陷分析(55)

  • 盖板产品,要求无气孔和针孔,但抛光后产生针孔现象。本课程根据产品的工艺条件进行了分析,从合金熔炼工艺、模具温度和浇注系统上给出建议。
  • 30分钟韩绍甫1313人学习
压铸件粘模缺陷探讨(35) (3599播放)
  • 压铸件粘模缺陷探讨(35)

  • 粘模是压铸当中经常遇到的问题,特别是铝合金更为严重,其结果将导致:修模、停产、影响自动化、严重的将导致模具报废等严重后果,铝合金压铸过程中的粘模现象一直是困扰压铸界的一个难题!压铸件粘膜缺陷分析将解除您的困扰!
  • 56分钟韩绍甫3599人学习
压铸件缺陷之起皮(17) (3370播放)
  • 压铸件缺陷之起皮(17)

  • 什么是起皮?为什么会发生起皮现象?为什么抛丸、喷砂、电镀后会产生起皮? 本期课程介绍起皮现象的因缘。金属液充型不连续或者不平稳、且模具温度局部偏低、先进的金属液先凝固并被水汽和油烟氧化、后续金属进入的金属液覆盖都会产生起皮现象。如何消除起皮现象的因缘。
  • 46分钟韩绍甫3370人学习
铝合金压铸件缺陷之硬质点(12) (1597播放)
  • 铝合金压铸件缺陷之硬质点(12)

  • 什么是硬质点?压铸件中的硬质点有哪些危害?硬质点是如何产生的? 本期课程将讲述金属氧化物、金属淤泥、耐火材料、初晶硅相、二次氧化夹渣对产生硬质点的作用,以及对应的方法。
  • 47分钟韩绍甫1597人学习
深入了解压铸中的气与孔(6) (2190播放)
  • 深入了解压铸中的气与孔(6)

  • 什么是气孔?气孔是如何产生的?不同的形成原因如何造就了不同的气孔?气孔与缩孔的区别?缩孔是如何产生的?如何来消除气孔和缩孔? 本期课程将一起分析气孔和缩孔产生的前因后果,给出可实施的方案来消除气孔和缩孔的缺陷。
  • 53分钟韩绍甫2190人学习
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