- 粘模是压铸当中经常遇到的问题，特别是铝合金更为严重，其结果将导致：修模、停产、影响自动化、严重的将导致模具报废等严重后果，铝合金压铸过程中的粘模现象一直是困扰压铸界的一个难题！压铸件粘膜缺陷分析将解除您的困扰！
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56分钟韩绍甫3621人学习
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- 什么是起皮？为什么会发生起皮现象？为什么抛丸、喷砂、电镀后会产生起皮？
本期课程介绍起皮现象的因缘。金属液充型不连续或者不平稳、且模具温度局部偏低、先进的金属液先凝固并被水汽和油烟氧化、后续金属进入的金属液覆盖都会产生起皮现象。如何消除起皮现象的因缘。
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46分钟韩绍甫3402人学习
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- 什么是气孔？气孔是如何产生的？不同的形成原因如何造就了不同的气孔？气孔与缩孔的区别？缩孔是如何产生的？如何来消除气孔和缩孔？
本期课程将一起分析气孔和缩孔产生的前因后果，给出可实施的方案来消除气孔和缩孔的缺陷。
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53分钟韩绍甫2208人学习
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- 什么是粘模？当粘模出现在浇口附近，我们应该检查哪些因素？当一个铝合金铸件发生了粘模现象，而原来从没有发生过，可能是什么原因造成的？ 在每一模中，是什么原因导致飞边产生？如果每一模的飞边，产生的位置都不同，可能是什么原因？
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40分钟韩绍甫1916人学习
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- 解决浇口处砂孔的缺陷，重点从以下几个方面入手：分型面和内浇口进料方式。浇口长度和浇口厚度。内浇口处的冷却水。分流锥离内浇口的距离。浇口套的冷却水设计。
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33分钟韩绍甫1912人学习
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- 压铸件发霉产生的机制？压铸件发霉的因和缘。如何从发霉的因入手。如何从发霉的缘入手。发霉后如何处理。
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33分钟韩绍甫1750人学习
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- 什么是飞边，以及造成飞边的原因。
飞边对于压铸、模具和铸件质量的影响。
如何减少/消除飞边。
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33分钟韩绍甫1725人学习
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- 浇注系统的结构设计与卷气和排气
（1） 分流锥上的直浇道
（2） 横浇道及分支横浇道
（3） 馈送浇道
（4） 内浇口
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81分钟刘遵建1710人学习
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- 金属液进入压室，由于压室局部表面温度较低，在局部压室表面形成一层金属薄皮。冲头在向前运动中，将压室表面的薄皮刮下来，成为碎片或者碎点。这些碎片或碎点混入金属液，一起被压入铸件中。这些碎片或者碎点被称冷片、ESP或者PSP。
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22分钟韩绍甫1706人学习
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- 背景
孔隙概念
相关标准
标准简介
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33分钟陈名声1701人学习
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- 什么是硬质点？压铸件中的硬质点有哪些危害？硬质点是如何产生的？
本期课程将讲述金属氧化物、金属淤泥、耐火材料、初晶硅相、二次氧化夹渣对产生硬质点的作用，以及对应的方法。
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47分钟韩绍甫1608人学习
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- 起泡、缩陷、烧损、流纹等缺陷的根源。如何对这些缺陷进行分析和解决？
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40分钟韩绍甫1599人学习
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- 表面的缺陷：冷隔、涡流、飞溅、地图纹。造成表面缺陷的主要因素：填充条件不良。如何改善填充条件、填充模式填充时间和填充温度？
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30分钟韩绍甫1581人学习
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- 起泡是一个比较笼统的叫法，总的来说是铸件表面有凸起的小泡。
主要原因是铸件内部含有气孔。
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37分钟韩绍甫1578人学习
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- 内浇口处缺陷的成因。 缩孔缺陷的产生和解决方案。 气孔缺陷的产生和解决方案。 案例。
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16分钟韩绍甫1538人学习
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- 压铸件内浇口气孔与缩孔产生的原因及解决方法
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59分钟刘遵建1513人学习
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- 如何建立缺陷报表机制？常见的压铸件表面缺陷有哪些？影响着表面缺陷的关键因素有哪些？
填充时间、填充速度对表面质量的影响。设备情况对填充时间的影响。
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46分钟韩绍甫1499人学习
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- 认识压铸缺陷孔。孔是如何形成的？我们应该如何理解孔？哪些因素影响着孔？什么是热量中轴线（NTA）？
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45分钟1393人学习
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- 压铸缺陷孔的形成机理。气孔形成的过程。缩孔形成的过程。冷速率对致密层的影响。
造成气孔的因素：氢气孔、空气混入、油产生的气混入、卷气。气泡的本质。
对孔缺陷的正确观念有哪些？
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48分钟韩绍甫1391人学习
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- 哪些工艺参数对压铸缺陷孔有影响？如何通过工艺参数来控制缺陷孔的产生？
增压压力、压射性能（填充时间、压射状态、压射模型、快压射速度、倒料、等待时间、预填充）、排气与抽真空、除渣与除气、模具温度、模具喷涂、喷涂模式、合金液温度等工艺参数对缺陷孔的影响。
探讨压铸件缺陷“孔”的控制方式--工艺参数方面我们能做些什么。
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72分钟陈名声1366人学习
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