- 如何选择高速和低速。如何用Flow3D来模拟分析充型过程？
本期课程就是压铸中的充型分析训练课程。分析流程：先设定初始流体，以低速段充型，先确认切换点位置；记录切换点位置所需的秒数，修改边界条件为高低速切换；以新的边界条件执行充型分析。
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107分钟郝平2700人学习
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- 压铸过程中，模具的温度非常重要。主要体现在以下四个方面：金属充填&凝固–模具与金属液之间的热传递；开模–空气与模具之间的热传递；喷离型剂–离型剂与模具之间的热传递；合模–空气与模具（覆盖离型剂）之间的热传递本期课程介绍使用Flow3D进行模具热循环训练。
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140分钟郝平2038人学习
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- Flow3D软件的介绍。如何导入CAD数据？如何设置模拟机制？如何定义和初始化铸造条件？如何设置材料条件？如何模拟计算？如何评估计算结果？本期课程我们邀请Flow3D中国技术工程师介绍Flow3D的初始化工作，在使用Flow3D前，我们需要做哪些准备。
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88分钟郝平4349人学习
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- 什么是硬质点？压铸件中的硬质点有哪些危害？硬质点是如何产生的？
本期课程将讲述金属氧化物、金属淤泥、耐火材料、初晶硅相、二次氧化夹渣对产生硬质点的作用，以及对应的方法。
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47分钟韩绍甫1796人学习
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- 锌合金的生产过程？锌合金美国ASTM标准？锌合金中的有效元素有哪些？危害元素有哪些？什么晶间腐蚀？电镀气泡的原因？好合金的标准是什么？如何使用好合金？如何管理好合金？温度对锌合金的影响？锌渣多的原因和对策？回炉料应如何管理和分类？铸件比例为什么很重要？“质量差”的锌合金真的便宜吗？
本期课程将讲述锌合金在认识、选择、使用、管理中遇到的问题以及我们应该如何考虑。
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74分钟韩绍甫1787人学习
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- 什么是“吸气”现象？什么是“针孔”现象？铝合金铸件中气和杂质的来源？铝合金的精炼方法有哪些？如何选择精炼剂？有哪些有效的除气设备？为什么有的精炼没有起作用？如何编制压铸企业的《精炼指导书》？
本期课程将详细分析铝合金中的气是如何产生的。采用浮游法，吸附净化法来净化铝合金液。以及目前比较实用的旋转转子喷气法是如何工作的。
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74分钟韩绍甫2288人学习
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- 什么是生产计划？它由哪几部分组成？如何评估生产能力？生产计划在TS16949中如何运行？我们编制生产计划的依据是什么？如何编制生产计划？如何实施应急措施？
本期课程将共同探讨将16949的生产计划用到压铸生产中。
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65分钟郑国孝2201人学习
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- 什么是气孔？气孔是如何产生的？不同的形成原因如何造就了不同的气孔？气孔与缩孔的区别？缩孔是如何产生的？如何来消除气孔和缩孔？
本期课程将一起分析气孔和缩孔产生的前因后果，给出可实施的方案来消除气孔和缩孔的缺陷。
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53分钟韩绍甫2487人学习
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- 什么是浇注系统？如何设计浇注系统的流程？什么是填充模式？如何选择浇口的长度和位置？内浇口的截面如何计算？射流角度如何控制？内浇口与型腔的链接方式有哪些？流道的截面如何控制？
本期课程将为您讲述扇形和锥形浇道系统的设计细节。
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67分钟韩绍甫3883人学习
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- 什么是TS16949？什么是APQP？APQP与TS16949之间有什么样的联系？APQP有什么样的作用？如何运用APQP提升汽车压铸件生产效率、实现质量目标，降低风险、节约成本？
本期课程将揭开TS16949和APQP在压铸生产中的应用，控制质量和降低风险。
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83分钟郑国孝4435人学习
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- 什么是填充速度？什么是填充时间？冲头大小如何选择？低速速度和高速速度如何设置？浇口面积是否合理？
本期课程将介绍如何根据产品评估填充速度、填充时间，根据设备选择冲头大小。通过经验公式，可以获得低速速度高速速度、浇口面积的合理区间。
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66分钟韩绍甫4181人学习
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- 什么是铸造压力？铸造压力、压射力、压射比压之间有什么关联和区别？
铸造面积如何去评估？
如何评估压铸机吨位的大小？
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72分钟韩绍甫8412人学习
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