- 对于局部壁厚过厚的产品有哪些措施？什么是局部挤压？如何应用？
为什么会产生局部挤压技术？
什么是局部挤压技术？
局部挤压技术的难点。
加压开始时间如何确定。
加压压力如何确定。
加压长度如何确定。
加压杆与加压杆套的配合。
常见误区：局部增压是否可以完全消除孔的缺陷？
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25分钟韩绍甫1804人学习
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- 什么是侧漏要求？
如何判断侧漏要求高低？
为什么要泄露测试？
如何进行泄漏检测？（沉水法、气压法）
最大泄漏量、漏孔泄漏率。
如何设定新的泄漏率？
常规的泄漏测试技术指标。
泄漏测试的各种技术比较。
密封设计。
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30分钟韩绍甫1580人学习
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- 此产品之前应是低压件或者采用砂型铸造，想转为压铸生产。这个产品壁厚均匀，一般压铸的要求都能达到。但结构上存在缺陷，产品存在内部倒扣，无法正常脱模。我们有什么样的办法，可以让该铸件正常生产？嵌件？盐芯？抽芯？镶块？
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16分钟韩绍甫1124人学习
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- 产品表面加工气孔缺陷分析，改进措施探讨？
如何对产品信息和质量要求进行描述？
如何评估产品质量要求是否合理？
改产品缺陷原因分析。
改产品缺陷对策。
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31分钟韩绍甫1248人学习
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- 根据客户提供的散热片产品，进行缺陷分析，并提出改进措施。
一．产品信息和质量要求。
二．目前产品的工艺参数和模具信息。
三．目前产品存在的缺陷描述。
四．产品质量要求审查和产品设计审查。
五．铸造条件设定（铸造压力、填充速度、填充时间）。
六．压铸工艺初步检查（压铸机吨位、冲头大小、冲头速度、浇口面积）。
七．利用PQ图进行工艺审查。
八．浇注系统审查（浇口、流道、排渣、排气）。
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24分钟韩绍甫1168人学习
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- 压铸件设计中圆孔设计评估，铸件R角圆角的设计评估，铸件涂装评估，铸件设计总结。
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59分钟韩绍甫1610人学习
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- 该产品为一大板，现在的产品平面壁厚太厚，而且产品底部有异性筋状，客户要求表面光滑无冷纹，内部不允许有沙眼，可是现在我们分析这个产品，压铸机快速生产此产品，产品内部严重裹气。慢速生产此产品，产品便面光洁度将来达不到，请帮忙分析一下，在进料排渣和压铸工艺上给个建议。
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32分钟韩绍甫1318人学习
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- 1.铸件大平面设计评估
2.铸件结构分析评估与优化
3.铸件内置镶嵌件结构评估
4.NADCA推荐铸件结构设计优化
5.锌合金特殊结构设计
6.压铸件自挤压螺丝孔设计
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51分钟1574人学习
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- 盖板产品，要求无气孔和针孔，但抛光后产生针孔现象。本课程根据产品的工艺条件进行了分析，从合金熔炼工艺、模具温度和浇注系统上给出建议。
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30分钟韩绍甫1432人学习
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- 1.压铸件结构设计及分析概述
2.缺陷与铸件设计
3.北美压铸推荐的设计规范
4.压铸件形成铸壁特点
5.加强筋设计分析
6.实例讲解
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58分钟Eric.Zhang1650人学习
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- 故障分析一般步骤，压射故障分析排除方法，合模故障分析排除方法，压射故障案例分析，合模故障案例分析。
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60分钟王有生2907人学习
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- 分模线基本概念介绍分模线与铸件位置关系分模线与填充方式关系分模线与毛刺的关系分模线与圆角关系分模线与铸件品质
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66分钟Eric.Zhang2099人学习
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- 基本要素评估（外形尺寸、净重、材质、成型适用的机台、模穴数、平均肉厚、铸件最薄肉厚、3D照片、无外观要求、机械性能要求、测漏要求、清洁度要求等）；填充方式与进浇位置介绍。
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68分钟Eric.Zhang1680人学习
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- 压射原理图介绍，压铸机故障排除经验介绍，压铸机六个表如何看？压射压力提不上去案例分析，无慢压射故障分析案例介绍
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34分钟王有生6706人学习
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- 液压油对于压铸机到底有多重要？如何判断液压油引起的压铸机故障？如何保护好液压油？上海皮尔博格王有生老师带你入门！
液压油主要检测哪三个指标？
液压油能否混用？
液压油如何清洗？清理周期是多少？
如何检测油的冷却效果？
机器当中的油位保证到什么位置比较好？
油温如何控制？
保护油还有哪些需要注意的么？
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30分钟王有生3041人学习
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- 【简介】王老师的简介。压铸机如何选择？王老师对进口国产压铸机如何点评？压铸机有哪些关键参数？【关键词】进口压铸机、压铸机
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31分钟王有生1394人学习
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- 压铸排气、浪板排气法、浪板的設計、浪板的应用。
浪板温度如何控制？浪板排气有哪些设计细节需要考虑？生产中有哪些细节需要注意？
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54分钟Eric.Zhang2426人学习
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- 如何设置排气系统，浪板排气为什么应用这么广泛？浪板排气有哪些设计细节需要考虑？.......
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55分钟Eric.Zhang3544人学习
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- 压铸汽车结构件，可以说是今后的一个重要发展方向，怎能不做一定了解呢！
1.压铸结构件在汽车上的应用
2.结构件的特点
3.结构件的材料
4.结构件的工艺特点及设备
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57分钟Eric.Zhang1621人学习
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- 同一副模具、同样的机台参数、同样的车间、同样的操作工、同样的机台等等同样条件，做出来的产品质量还是会有所差别，有时甚至差别很大。这是问什么？怎样才能改善这种现象？.......
用正交试验法，结合压铸专业技术知识，运用计算机辅助技术（包括产品设计、模具设计与制造、模拟流动填充和凝固），加上应用数理统计，有时还借助质量控制的一些分析工具（如鱼刺图等），将帮助我们更清楚的认识到工艺和产品质量之间微妙的关系。
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52分钟韩绍甫1255人学习
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