长安福特马自达发动机有限公司投资25亿元兴建了铸造、机加、装配三大工艺生产线及辅助工程配套设
长安福特马自达发动机有限公司施,并于2007年4月26日正式投入批量生产,形成了年产车用发动机35万台的综合生产能力,实现了缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆五大关键零部件全部自主生产,并能根据需要迅速扩大产能。公司现有产品包括BZ、NEW I4两大发动机系列,排量覆盖1.3L至2.3L。在产品技术上,采用了轻质铝合金气缸体和气缸盖、注塑进气歧管、VCT机构(可变凸轮正时)、VIS机构(可变进气系统)、TSCV机构(进气漩涡控制阀)、MFI结构(多点电控燃料喷射)以及平衡轴机构等先进技术,以优化动力性能、燃料经济性、排放和NVH(噪音、振动、不平顺)性能,体现了发动机设计方面的各项新成果。在制造工艺上,铸造生产中采用先进的马自达高压高质轻铝合金铸造工艺,该工艺与传统工艺相比,缩短了循环时间,使铸件获得更好的微观结构和机械性能;机加工艺采用高效混合组群式生产线,运用先进的加工和工艺集成技术,如高速单轴柔性加工中心,柔性精密加工及直接磨削等,实现了生产线的高柔性;总装工艺采取了高效率的混合生产流程和“一线多机”的高柔性生产模式,并辅之以防呆的“KIT Supply”物料供应模式,大大提高了多品种混线整机装配质量