- 如何提高模具寿命？模具的失效机制。 模具钢材验收标准。热处理的标准。
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31分钟韩绍甫1426人学习
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- 如何建立缺陷报表机制？常见的压铸件表面缺陷有哪些？影响着表面缺陷的关键因素有哪些？
填充时间、填充速度对表面质量的影响。设备情况对填充时间的影响。
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46分钟韩绍甫1499人学习
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- 起泡、缩陷、烧损、流纹等缺陷的根源。如何对这些缺陷进行分析和解决？
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40分钟韩绍甫1599人学习
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- PQ理论的重要性，什么是PQ图？
PQ的模具线公式是如何推导出来的？
PQ的压铸机线公式（进油路调节）
PQ的压铸机线公式（回油路调节）
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37分钟韩绍甫1710人学习
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- PQ理论的重要性，什么是PQ图？
PQ的模具线公式是如何推导出来的？
PQ的压铸机线公式（进油路调节）
PQ的压铸机线公式（回油路调节）
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38分钟韩绍甫1760人学习
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- 合金渣导致的问题，如何控制合金渣打渣流程，存储和运输合金渣
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18分钟韩绍甫1463人学习
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- 什么是夹渣物，夹渣物的类型：氧化物、耐热材料颗粒、淤泥、过量的助熔剂；控制夹渣物、总结
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19分钟韩绍甫1550人学习
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- 对于高致密性的压铸件，合金处理是至关重要。整个工艺流程需要严格控制：炉子的选择、熔化、装料、过滤、除气除渣，转移，供料都有很多细节需要掌握。
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52分钟韩绍甫1266人学习
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- 什么是飞边，以及造成飞边的原因。
飞边对于压铸、模具和铸件质量的影响。
如何减少/消除飞边。
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33分钟韩绍甫1725人学习
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- 起泡是一个比较笼统的叫法，总的来说是铸件表面有凸起的小泡。
主要原因是铸件内部含有气孔。
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37分钟韩绍甫1578人学习
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- 筋的四大作用：减肥、强身健体、铺路搭桥、提供方面之门。加强筋的尺寸。北美压铸推荐的设计规范（筋结构要素L、T、X、Y、V）
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29分钟韩绍甫1637人学习
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- 压铸件壁厚，对压铸件缺陷的影响。讨论了缩孔的成因。分析了泄露的机制。压铸件壁厚设计的原则。如何消除局部壁厚的
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36分钟韩绍甫1593人学习
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- 夹渣的危害。采用什么样的工艺流程做高品质的铝合金液？如何选择熔化炉？运输过程需要注意什么问题？铝合金液如何精炼（除气打渣）？
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37分钟韩绍甫1177人学习
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- 通过这节课可以了解一下内容：热处理的目的。为什么压铸件通常不做热处理。常规压铸件的T6热处理常规压铸件的T5热处理。低铁合金的热处理。真空压铸件的热处理。
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90分钟韩绍甫1969人学习
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- 什么是“铸造性能”？合金中的每种元素的角色。美国铝业对铝合金的标准制定，合金的种类，他们的特性和应用场景。
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66分钟韩绍甫1382人学习
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- 热量在合金液填充过程中重新分布，如何来规划热量路径、喷涂所带走热量的多少、冷却水路的设置参数。
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53分钟韩绍甫1292人学习
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- 1.明确地定义出铸件的功能。 2.请说明孔缺陷是如何影响铸件功能的。3. 明确孔在什么样的位置下，不会对铸件造成影响。4.设计铸件的形状，使孔分布在我们预期的位置上。5.定义热量中轴线（NTA）
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54分钟韩绍甫1097人学习
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- 压铸机的维护保养为什么如此重要？维护和保养应该从哪几个方面进行？
压铸机外观 液压系统 电气部分 合模部分 压射部分 润滑部分 冷却系统 热作件系统。
本期课程重点从电气、压射、合模、润滑、热作件系统进行分析和讲解。
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34分钟韩绍甫1321人学习
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- 压铸机的维护保养为什么如此重要？维护和保养应该从哪几个方面进行？
压铸机外观 液压系统 电气部分 合模部分 压射部分 润滑部分 冷却系统 热作件系统。
本期课程重点从液压系统进行分析和讲解。
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37分钟韩绍甫1310人学习
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- 锌合金压铸件有哪些孔？什么是沙孔？什么是气孔？什么是缩孔？各自有什么区别，如何解决？
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47分钟韩绍甫1250人学习
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