- 什么是铸造压力？铸造压力、压射力、压射比压之间有什么关联和区别？
铸造面积如何去评估？
如何评估压铸机吨位的大小？
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72分钟韩绍甫7427人学习
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- 压射原理图介绍，压铸机故障排除经验介绍，压铸机六个表如何看？压射压力提不上去案例分析，无慢压射故障分析案例介绍
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34分钟王有生6202人学习
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- 什么是扇形浇注系统？如何设计浇注系统的流程？什么是填充模式？如何选择浇口的长度和位置？射流角度如何控制？内浇口与型腔的链接方式有哪些？本期课程将为您讲述扇形浇道系统的设计细节。
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72分钟韩绍甫4804人学习
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- 什么是TS16949？什么是APQP？APQP与TS16949之间有什么样的联系？APQP有什么样的作用？如何运用APQP提升汽车压铸件生产效率、实现质量目标，降低风险、节约成本？
本期课程将揭开TS16949和APQP在压铸生产中的应用，控制质量和降低风险。
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83分钟郑国孝3901人学习
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- Flow3D软件的介绍。如何导入CAD数据？如何设置模拟机制？如何定义和初始化铸造条件？如何设置材料条件？如何模拟计算？如何评估计算结果？本期课程我们邀请Flow3D中国技术工程师介绍Flow3D的初始化工作，在使用Flow3D前，我们需要做哪些准备。
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88分钟郝平3670人学习
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- 什么是填充速度？什么是填充时间？冲头大小如何选择？低速速度和高速速度如何设置？浇口面积是否合理？
本期课程将介绍如何根据产品评估填充速度、填充时间，根据设备选择冲头大小。通过经验公式，可以获得低速速度高速速度、浇口面积的合理区间。
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66分钟韩绍甫3626人学习
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- 粘模是压铸当中经常遇到的问题，特别是铝合金更为严重，其结果将导致：修模、停产、影响自动化、严重的将导致模具报废等严重后果，铝合金压铸过程中的粘模现象一直是困扰压铸界的一个难题！压铸件粘膜缺陷分析将解除您的困扰！
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56分钟韩绍甫3625人学习
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- 什么是起皮？为什么会发生起皮现象？为什么抛丸、喷砂、电镀后会产生起皮？
本期课程介绍起皮现象的因缘。金属液充型不连续或者不平稳、且模具温度局部偏低、先进的金属液先凝固并被水汽和油烟氧化、后续金属进入的金属液覆盖都会产生起皮现象。如何消除起皮现象的因缘。
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46分钟韩绍甫3410人学习
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- 什么是浇注系统？如何设计浇注系统的流程？什么是填充模式？如何选择浇口的长度和位置？内浇口的截面如何计算？射流角度如何控制？内浇口与型腔的链接方式有哪些？流道的截面如何控制？
本期课程将为您讲述扇形和锥形浇道系统的设计细节。
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67分钟韩绍甫3362人学习
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- 旧标准VW50097孔隙率参数简介。新标准VW50093孔隙率参数的描述。气孔率的测定（PV6093)。测量案例。
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46分钟韩绍甫3351人学习
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- 如何设置排气系统，浪板排气为什么应用这么广泛？浪板排气有哪些设计细节需要考虑？.......
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55分钟Eric.Zhang3229人学习
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- 液压油对于压铸机到底有多重要？如何判断液压油引起的压铸机故障？如何保护好液压油？上海皮尔博格王有生老师带你入门！
液压油主要检测哪三个指标？
液压油能否混用？
液压油如何清洗？清理周期是多少？
如何检测油的冷却效果？
机器当中的油位保证到什么位置比较好？
油温如何控制？
保护油还有哪些需要注意的么？
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30分钟王有生2828人学习
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- 故障分析一般步骤，压射故障分析排除方法，合模故障分析排除方法，压射故障案例分析，合模故障案例分析。
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60分钟王有生2623人学习
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- 孔的分类。孔用哪些方法可以做出来？孔设计的原则。如何减少铸件孔型芯断裂？如何减少铸件孔对成型的影响？如何减少成型孔的组装问题？如何减少型芯烧附的问题？螺纹加工后气孔的问题？铸件孔位置结构设计优化案例
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39分钟韩绍甫2545人学习
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- 什么是PQ理论？流量与压力有什么关系？压铸机能量线能反映什么问题？
本期课程介绍压铸生产中设备、模具、产品之间的能量关系。并且将压力和流量之间的关系应用的工艺评估中。避免能量不匹配造成的失误。第一期重点介绍PQ的来源、设备线ML。
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56分钟韩绍甫2401人学习
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- 如何将PQ应用到实际生产过程中？如何制作PQ图？
本期课程介绍压铸生产中设备、模具、产品之间的能量关系。并且将压力和流量之间的关系应用的工艺评估中。避免能量不匹配造成的失误。第三期根据产品案例，制作PQ图，并进行分析，如何通过PQ数据来指导我们工艺制定。
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56分钟韩绍甫2363人学习
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- 流道中“道”的含义。流道设计中，道法术器层次的理解。扇形流道中的关键细节，像术和正术的分辨。如何利用Excel工具辅助设计扇形流道。横浇道的设计关键点。
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48分钟韩绍甫2355人学习
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- 如何选择高速和低速。如何用Flow3D来模拟分析充型过程？
本期课程就是压铸中的充型分析训练课程。分析流程：先设定初始流体，以低速段充型，先确认切换点位置；记录切换点位置所需的秒数，修改边界条件为高低速切换；以新的边界条件执行充型分析。
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107分钟郝平2339人学习
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- 本期课程介绍压铸件结构单元中的孔、槽、拔模斜度、螺纹、齿轮、嵌件。铸孔的分类和铸孔的作用，铸孔的限制，铸孔的设计原则，预铸孔的使用。槽的设计尺寸规则。内螺纹和外螺纹的设计原则。最小脱模斜度的规范。如果图纸中没有标注大端小段，如何选择尺寸？嵌件的定位原则。
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- 基本上射出曲线分为：速度曲线、压力曲线、行程曲线。在这期的课程中老师主要是分析速度曲线与与压力曲线，在速度曲线中低速情况下曲线会发生什么情况？低速转高速时又会发生什么情况？.......
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51分钟韩绍甫2254人学习
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