- Flow3D软件的介绍。如何导入CAD数据？如何设置模拟机制？如何定义和初始化铸造条件？如何设置材料条件？如何模拟计算？如何评估计算结果？本期课程我们邀请Flow3D中国技术工程师介绍Flow3D的初始化工作，在使用Flow3D前，我们需要做哪些准备。
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88分钟郝平3672人学习
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- 如何选择高速和低速。如何用Flow3D来模拟分析充型过程？
本期课程就是压铸中的充型分析训练课程。分析流程：先设定初始流体，以低速段充型，先确认切换点位置；记录切换点位置所需的秒数，修改边界条件为高低速切换；以新的边界条件执行充型分析。
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107分钟郝平2340人学习
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- 网格有哪些类型？对于网格划分，最佳参数推荐值有哪些？数值收敛设定技巧？如何使用流量追踪？Flow-3D的功能列表说明。
本次课程将重点分析在Flow-3D中如何使用网格，如何设置网格参数。
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141分钟郝平2123人学习
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- 目前铸件产品的开发流程是怎样的？正确的压铸产品又应该怎样开发？内浇口的初步设计包括哪5个方面？内浇口二次设计确认又应该怎样进行呢？流道设计浇口几何形状该如何调整？…….....
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27分钟施孜江2068人学习
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- 模流分析到底怎样？模拟结果和实际生产对比的准确度如何？模拟的流动状态是否与实际情况一致？是否可以根据模拟结果进行流道、溢流槽的设计？…….....
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27分钟施孜江1957人学习
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- 压铸过程中，模具的温度非常重要。主要体现在以下四个方面：金属充填&凝固–模具与金属液之间的热传递；开模–空气与模具之间的热传递；喷离型剂–离型剂与模具之间的热传递；合模–空气与模具（覆盖离型剂）之间的热传递本期课程介绍使用Flow3D进行模具热循环训练。
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140分钟郝平1809人学习
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- 了解不同浇注系统对于成型过程和凝固过程的影响和差异，进而获得最佳的浇注系统。
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43分钟刘琪明961人学习
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- 迈格码软件结果分析与案例分享介绍。
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114分钟刘琪明940人学习
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- 模拟的基础、模拟的三大方向、模拟结果
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70分钟刘琪明939人学习
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- 模具整模模拟分析，包含产品成型、模具应力与模具寿命的分析过程介绍。
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55分钟刘琪明932人学习
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- 缺陷与模拟结果组合介绍。
改善方向介绍。
模拟思路介绍。
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54分钟刘琪明881人学习
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- 基于迈格码模拟的内浇口缺陷分析
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40分钟刘琪明796人学习
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- 模拟缺陷分类补充说明
新能源零件模拟分析介绍
汽车结构件模拟分析介绍
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91分钟刘琪明769人学习
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- 半固态模拟流程介绍半固态模拟案例分享
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77分钟刘琪明706人学习
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- 什么是数值模拟
铸造数值模拟介绍
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54分钟薛鹏基703人学习
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- 模拟分析基础知识什么是模拟分析模拟分析的作用模拟分析主要步骤模拟分析主要包含的内容
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40分钟薛鹏基544人学习
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- a) 模拟分析主要分析模块
b) 流动分析的主要结果解读
c) 温度分析主要结果解读
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24分钟梅帅542人学习
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- 压铸件顶出变形模拟分析
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42分钟刘琪明517人学习
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- 后车架模具温度分析与应力应变分析
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50分钟刘琪明516人学习
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