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支架案例缺陷分析(55) (1326播放)
  • 支架案例缺陷分析(55)

  • 盖板产品,要求无气孔和针孔,但抛光后产生针孔现象。本课程根据产品的工艺条件进行了分析,从合金熔炼工艺、模具温度和浇注系统上给出建议。
  • 30分钟韩绍甫1326人学习
缺陷孔的分析和控制—模具设计(85) (1296播放)
锌合金压铸件缺陷分析—孔(76) (1260播放)
大板案例缺陷分析(57) (1204播放)
  • 大板案例缺陷分析(57)

  • 该产品为一大板,现在的产品平面壁厚太厚,而且产品底部有异性筋状,客户要求表面光滑无冷纹,内部不允许有沙眼,可是现在我们分析这个产品,压铸机快速生产此产品,产品内部严重裹气。慢速生产此产品,产品便面光洁度将来达不到,请帮忙分析一下,在进料排渣和压铸工艺上给个建议。
  • 32分钟韩绍甫1204人学习
散热器产品缺陷分析(60) (1157播放)
  • 散热器产品缺陷分析(60)

  • 产品表面加工气孔缺陷分析,改进措施探讨? 如何对产品信息和质量要求进行描述? 如何评估产品质量要求是否合理? 改产品缺陷原因分析。 改产品缺陷对策。
  • 31分钟韩绍甫1157人学习
缺陷孔的分析和控制—工艺控制(86) (1118播放)
  • 缺陷孔的分析和控制—工艺控制(86)

  • 1. Cycle Timing 循环周期 2. Die Temperature 模具温度 3. Die Spray 模具喷涂 4. Shot Profile 压射性能 5. metal Temperature 合金液温度 6. Clamp Tonnage 锁模力 7. Mechanical Operation 机械工作条件 8 Ancillary Equipment 外围设备
  • 52分钟1118人学习
压铸件气孔缺陷产生的原因特征及具体的解决措施(三)(270) (1112播放)
缺陷孔的分析和控制—铸件设计(84) (1100播放)
  • 缺陷孔的分析和控制—铸件设计(84)

  • 1.明确地定义出铸件的功能。 2.请说明孔缺陷是如何影响铸件功能的。3. 明确孔在什么样的位置下,不会对铸件造成影响。4.设计铸件的形状,使孔分布在我们预期的位置上。5.定义热量中轴线(NTA)
  • 54分钟韩绍甫1100人学习
通过NTA分析缩孔(152) (1076播放)
认识和控制流动产生的缺陷(72) (1053播放)
  • 认识和控制流动产生的缺陷(72)

  • 1.能否说出3种压铸件表面缺陷? 2.如果要提高压铸件表面,哪一个更重要:合金还是压力? 3.如果金属液的温度过高,会发生什么? 4.浇口的速度是否影响模具的温度? 5.为了得到好的表面质量,最低的铝合金温度应该是多少? 6.如果模具的喷涂时间和压铸时间同时增加,会发生什么? 7.用什么办法可以改善表面冷纹缺陷? 8.如果别的条件不改变,只减少浇口面积,压射冲头处会有什么变化? 9.当浇口面积增大,冲头直径增大,系统压力增大,会发生什么? 10.当冲头的直径减少,填充时间会发生什么变化?
  • 43分钟韩绍甫1053人学习
通过压铸件和模具设计来控制孔(77) (1045播放)
散热片产品缺陷分析(59) (1042播放)
  • 散热片产品缺陷分析(59)

  • 根据客户提供的散热片产品,进行缺陷分析,并提出改进措施。 一.产品信息和质量要求。 二.目前产品的工艺参数和模具信息。 三.目前产品存在的缺陷描述。 四.产品质量要求审查和产品设计审查。 五.铸造条件设定(铸造压力、填充速度、填充时间)。 六.压铸工艺初步检查(压铸机吨位、冲头大小、冲头速度、浇口面积)。 七.利用PQ图进行工艺审查。 八.浇注系统审查(浇口、流道、排渣、排气)。
  • 24分钟韩绍甫1042人学习
压铸件气孔缺陷产生的原因特征及具体的解决措施(二)(266) (983播放)
压铸件脱皮缺陷产生的原因和具体的对策措施(206) (978播放)
压铸件气孔缺陷产生的原因特征及具体的解决措施-4(277) (966播放)
压铸件气孔缺陷产生的原因特征及具体解决措施(258) (917播放)
压铸件气孔缺陷产生的原因特征及具体的解决措施(六)(287) (905播放)
压铸件内浇口气孔+缩孔产生的原因及解决方法(四)(336) (833播放)
压铸件内浇口气孔+缩孔产生的原因及解决方法(三)(332) (794播放)
压铸生产问题如何在模具设计中规避之跑料飞边(213) (789播放)
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