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深入了解压铸中的气与孔(6) (2190播放)
  • 【缺陷分析】 深入了解压铸中的气与孔(6)

  • 什么是气孔?气孔是如何产生的?不同的形成原因如何造就了不同的气孔?气孔与缩孔的区别?缩孔是如何产生的?如何来消除气孔和缩孔? 本期课程将一起分析气孔和缩孔产生的前因后果,给出可实施的方案来消除气孔和缩孔的缺陷。
  • 53分钟韩绍甫2190人学习
压铸模具排气技术——浪板排气(二)(47) (2144播放)
Flow3d培训—4网格划分(16) (2105播放)
  • 【模拟分析】 Flow3d培训—4网格划分(16)

  • 网格有哪些类型?对于网格划分,最佳参数推荐值有哪些?数值收敛设定技巧?如何使用流量追踪?Flow-3D的功能列表说明。 本次课程将重点分析在Flow-3D中如何使用网格,如何设置网格参数。
  • 141分钟郝平2105人学习
压铸件的技术要求-脱模斜度(148) (2081播放)
如何使用EKK模流分析软件进行压铸浇注系统设计(31) (2044播放)
铝合金精炼(10) (2031播放)
  • 【压铸合金】 铝合金精炼(10)

  • 什么是“吸气”现象?什么是“针孔”现象?铝合金铸件中气和杂质的来源?铝合金的精炼方法有哪些?如何选择精炼剂?有哪些有效的除气设备?为什么有的精炼没有起作用?如何编制压铸企业的《精炼指导书》? 本期课程将详细分析铝合金中的气是如何产生的。采用浮游法,吸附净化法来净化铝合金液。以及目前比较实用的旋转转子喷气法是如何工作的。
  • 74分钟韩绍甫2031人学习
TS16949之生产计划实战培训(8) (2006播放)
  • 【生产管理】 TS16949之生产计划实战培训(8)

  • 什么是生产计划?它由哪几部分组成?如何评估生产能力?生产计划在TS16949中如何运行?我们编制生产计划的依据是什么?如何编制生产计划?如何实施应急措施? 本期课程将共同探讨将16949的生产计划用到压铸生产中。
  • 65分钟郑国孝2006人学习
铝合金压铸件的热处理(90) (1957播放)
EKK实际工业案例分析(32) (1943播放)
热室压铸机原理简介(75) (1938播放)
半固态压铸(一)(39) (1915播放)
真空压铸简介(38) (1915播放)
  • 【特殊工艺】 真空压铸简介(38)

  • 什么是真空压铸?什么情况下必须要考虑真空压铸技术?传统压铸与真空压铸相比有哪些优势?真空冷室与真空热室压铸系统是怎样的?影响压铸模内空气压力的相关因素有哪些?真空压铸的三种技术是哪些?目前压铸抽真空的方法有哪些?......................
  • 57分钟韩绍甫1915人学习
压铸件缺陷-粘模和飞边(133) (1906播放)
  • 【缺陷分析】 压铸件缺陷-粘模和飞边(133)

  • 什么是粘模?当粘模出现在浇口附近,我们应该检查哪些因素?当一个铝合金铸件发生了粘模现象,而原来从没有发生过,可能是什么原因造成的? 在每一模中,是什么原因导致飞边产生?如果每一模的飞边,产生的位置都不同,可能是什么原因?
  • 40分钟韩绍甫1906人学习
冲头润滑简介(128) (1903播放)
锌合金压铸件浇口处砂孔缺陷(154) (1902播放)
压铸件设计-平面度(151) (1899播放)
压铸铝合金标准解读(127) (1870播放)
模具设计—温控系统设计(28) (1863播放)
压铸工艺之PQ—2模具线和工艺窗口(19) (1850播放)
  • 【压铸工艺】 压铸工艺之PQ—2模具线和工艺窗口(19)

  • 什么是PQ理论?流量与压力有什么关系?压铸机能量线能反映什么问题?什么是工艺窗口?什么是模具线? 本期课程介绍压铸生产中设备、模具、产品之间的能量关系。并且将压力和流量之间的关系应用的工艺评估中。避免能量不匹配造成的失误。第二期重点介绍模具线和工艺窗口。
  • 59分钟韩绍甫1850人学习
压铸车间现场—模具篇(68) (1844播放)
  • 【压铸工艺】 压铸车间现场—模具篇(68)

  • 压铸现场针对模具操作注意点探讨。吊装前后确认,冷却水的工艺试验,喷涂、开模时间,模具保养等需要注意的事项。 另外,针对我们现场经常出现的两个典型案例进行探讨: 1. 飞铝问题 2. 模具粘模
  • 39分钟韩绍甫1844人学习
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