尺寸精度

放大字体  缩小字体 发布日期:2014-09-11 浏览次数:12902
 1.压铸件尺寸公差的标准

提示:

1)公差定多少,应既满足要求,又使总成本最低。

2)定下比标准更高的公差,可以减少后面机械加工量。

3)通过净成型压铸生产,获得最佳有效成本。

(1)中国标准

GB 6414-86《铸件尺寸公差》中规定了压力铸造生产的各种铸造金属及合金铸件的尺寸公差。此项国家标准等效采用lS0 8062-1984《铸件尺寸公差制》。

铸件尺寸公差的代号为CT。不同等级的公差数值列于表4-15。

表4 – 15铸件尺寸公差数值                   mm

 

 

注:

1.对铅、镁合金压铸件选取CT5-CT7。

2.对锌合金压铸件选取CT4 - CT6。

3.对铝合金压铸件选取CT6 –CT8。

4.当有特殊要求时,公差超出注1,2,3的等级范围,经有关各方商定后仍从表4-15中选取。

(2)北美标准

图4-31、表4- 16、表4- 17是北美压铸学会线性尺寸公差值。

 

 

图 4-31 尺寸示意

表4-16 线性尺寸公差(精密级)mm

 

铸造合金

长度尺寸E1

Zn

Al

Mg

Gu

基本公差≤25.4

±0.25

±0.05

±0.05

±0.18

附加公差

每增加25.4

±0.025

±0.025

±0.025

±0.05

 

表4-17 线性尺寸公差(标准级)mm

 

铸造合金

长度尺寸E1

Zn

Al

Mg

Gu

基本公差≤25.4

±0.25

±0.25

±0.25

±0.36

附加公差

每增加25.4

±0.025

±0.025

±0.025

±0.076

 

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2.精密压铸件的尺寸分类及公差选择

(1)影响压铸件尺寸精度的主要因素

1)压铸件的空间轮廓尺寸。

2)基本尺寸。

3)模具结构对该尺寸的影响,主要取决于分型面或活动成型的锁紧状况及脱模斜度。

4)合金种类。

5)设计模具选用收缩率与该尺寸实际表现收缩率的差值。

6)压铸工艺参数的变动,主要是模温和脱模时的铸件温度。

7)模具直至达到工作寿命,制造维修对其精度的保证。

8)压铸机合模系统的结构精度和刚性。

(2)精密压铸件的尺寸分类

产品图要求的合理性,压铸技术保证的可能性,实现批量生产的经济性,从这三方面考虑,从压铸毛坯到成品零件的全过程来择定各个尺寸公差。通常认为,精密压铸件也应当对同一个铸件上各种各样的尺寸,按照压铸达到各个尺寸公差数值等级的不同而区分为三种类型,即一般尺寸、严格尺寸和高精度尺寸,见图4-32.表4-18、表4-19。

 

 

图4 - 32分型面及活动成型对压铸精度的关系示例

一半模固定部分的尺寸;②受分型面影响的尺寸;③受活动成型影响的尺寸

表 4-18 压铸高精度尺寸推荐公差数值                    mm

 

 

表4-19 压铸严格尺寸推荐公差数值

 

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