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压铸件清理之抛丸

放大字体  缩小字体 发布日期:2014-09-11 浏览次数:1484
 (1)作用

1)去除铸件表面氧化皮及杂质,去除毛刺,去除表面涂层。

2)表面毛化,表面清理,表面精整,表面强化。 

(2)原理

弹丸在抛丸轮的作用下,以很高的速度射向铸件,见图8-2。撞击铸件表面,使其吸收高速运动弹丸的动能后产生塑性变形,呈现残余压应力,从而提高铸件表面强度,抗疲劳强度和抗庸蚀能力。达到清理和强化的目的。

 

 

图8-2  抛丸原理

(3)获得良好清理效果的条件

1)选择合适的弹丸:弹丸的材质、性能(硬度)、尺寸。当抛射速度一定时,大的弹丸动能大,有利于撞击去除大的杂质,清理效果好,但俦件表面质量不够好;小的弹丸动能小,可用于去除小的杂质,铸件表面质量好,但清理效率低。锌、铝合金压铸件可采用不锈钢丸,弹丸尺寸可选择0.14 -l mn不等,抛出产品表面光亮、纹理细致、不变色、抗腐蚀能力强、涂装附着力好。

2)抛射速度和抛射量:弹丸具有足够的能量,才能清理铸件。由公式E= mv2/2可知,弹丸动能E的大小取决于弹丸的质量m和抛射速度v。

V= nлD/60   

式中:

u为弹丸速度(m/s),

n为抛丸轮转速(r/min),

D为抛丸轮直径(m)。

抛射量控制:过抛会影响清理的效率和铸件表面性能;抛不足则铸件表面质量达不到设计要求;应根据铸件复杂程度选择合适的抛丸工艺。抛丸时保证一定的抛射速度和抛丸量,才能对铸件表面覆盖率高,使铸件全部表面都能清洁、平滑、光亮。

(4)设备选择

可根据铸件的大小及质量要求,选择滚筒式、履带式、悬挂式、转盘式、转台式、吊钩式、环轨式、步进式等某一类型的抛丸机进行清理。

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