收缩

1、收缩的定义： 铸件在液态、凝固态和固态的冷却过程中所发生的体积减小现象，称为收缩。收缩是铸造合金本身的物理性质。

收缩的实质：液态金属浇入铸型后，由于铸型的吸热，金属温度下降，空穴数量减少，原子间距离缩短，液态金属的体积减小。温度继续下降,液态金属凝固,原子间距离进一步缩短。金属凝固完毕后，在固态下继续冷却时，原子间距离还要缩短。

2、体收缩与线收缩

体收缩：金属从液态到常温的体积改变量称为体收缩。

线收缩：金属在固态时的线尺寸改变量，称为线收缩。

收缩的三阶段

   任何一种液态金属浇入铸型后，从浇注温度冷却到常温都要经历三个互相联系的收缩阶段：        

   液态收缩阶段（Ⅰ）

   凝固收缩阶段（Ⅱ）

   固态收缩阶段（Ⅲ）

    铸造合金的收缩过程示意图

    一、液态收缩   

      合金液从浇注温度 t_浇 冷却到液相线温度t_液的体积缩减。体积缩小的表现形式为型腔内液面下降（一维尺寸减小）。液态收缩容易造成铸件的宏观缩孔。                                                           

提高浇注温度t_浇 ，或因合金成分改变而降低t_液，都使ε_V液 增加。α_V液改变,ε_V液也相应改变。影响液态收缩系数ε_V液 的因素很多，如合金成分、温度、气体及杂质含量等。

    二、凝固收缩

  合金液从液相线温度降温到固相线温度的体积缩减，称为凝固收缩。金属液凝固过程的收缩容易造成铸件的内部缩孔。凝固收缩率用下式表示：