缺陷分类及影响因素

放大字体  缩小字体 发布日期:2014-09-11 浏览次数:1047
 1. 缺陷分类

1) 几何缺陷:压铸件形状、尺寸与技术要求有偏离;尺寸超差、挠曲、变形等。

2) 表面缺陷:压铸件外观不良,出现花纹、流痕、冷隔、斑点、缺肉、毛刺、飞边、缩痕、拉伤等。

3) 内部缺陷:气孔、缩孔、缩松、裂纹、夹杂等,内部组织、机械性能不符合要求。

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2. 影响因素

(1) 压铸机引起

压铸机性能,所提供的能量能否满足所需求的压射条件:压射力、压射速度、锁模力是否足够。压铸工艺参数选择及调控是否合适,包括压力、速度、时间、冲头行程等。

(2) 压铸模引起

模具设计:模具结构、浇注系统尺寸及位置、顶杆及布局、冷却系统。

模具加工:模具表面粗糙度、加工精度、硬度。

模具使用:温度控制、表面清理、保养。

(3) 压铸机设计引起

压铸件壁厚、弯角位、拔模斜度、热节位、深凹位等。

(4) 压铸操作引起

合金浇注温度、熔炼温度、涂料喷涂量及操作、生产周期等。

(5) 合金料引起

原材料及回炉料的成分、干净程度、配比、熔炼工艺等。

以上任何一个因为的不正确,都有可能导致缺陷的产生。

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