铝压铸件去除毛刺新方法

 

 

      在压铸生产中，压铸件在分型面、型芯配合边缘上出现金属薄片，我们称之为毛刺。毛刺的存在是压铸件最常见的问题，它不仅会影响产品的尺寸、装配精度，还会严重影响产品的外观。 毛刺的多寡是衡量压铸件品质好坏的重要指标之一，毛刺越多，质量标准也就越低。
 

      在实际工业生产中，对于压铸件去除毛刺的问题，各个企业都没有根本的办法来彻底解决。 从某种意义来讲， 毛刺的产生还是带有行业的客观存在性和必然性的。 其产生原因主要有模具动、定模未勾配好，压铸机各种压射条件设置未调整到最佳状态， 模具结构如浇道、排气设计不合理等。而且即使前述各项因素都没有问题的情况下，初期生产的产品没有毛刺，但随时间推移，模具内的脏污、磨损等原因同样也会使该模具生产出来的产品产生毛刺。由此而产生的反复洗模、修模还会影响生产效率以及模具的使用寿命。由此可见，对压铸件毛刺的分析及毛刺去除方法的研究具有重要的现实价值。 本文通过分析某光电产品基座压铸件毛刺产生的原因， 提出针对性的合理有效的预防和去除毛刺方案。

【 去除毛刺的措施】
 

      在生产过程中，毛刺产生的因素是多方面的，主要有压铸机性能的稳定性、压铸工艺参数的选用、合金成分及熔炼工艺、脱模剂的使用、模具结构的合理和制造质量。从工程实际来说，压铸机的性能、模具结构都是很少改变的，因此，如何调整压铸工艺参数及对模具的一些简单修理，从而提高产品质量显得特别重要。本文结合实际经验， 总结了压铸模具和工艺参数可能产生毛刺的原因及预防对策，如表2、表3。