应对化学成分不符合要求铸件缺陷的6个秘方

放大字体  缩小字体 发布日期:2014-10-20 浏览次数:1815
 化学元素不符合要求1

 

缺陷现象

  经光电光谱和金相显微镜分析,铸件合金元素不符要求或杂质太多。

 

原因分析

1、合金锭或原料入厂就存在成分不合格或不准确。

2、合金锭或原料金相分析杂质多。

3、回炉料没经过处理和分析及即投入使用,加入的比例太多。

4、试样的抽取或处理方法不对。

5、熔炼工艺不当,如温度过高,烧损严重,致使某种合金元素的含量发生变化。

6、合金保温时间太长或保温炉下半部合金液没有按要求清炉,造成沉积使铸件产生夹杂。另外也可造成某种合金成分含量产生变化。

7、熔炼工具没刷涂料或涂料剥落。

 

 

对应措施

 

1、合金锭及原料入厂前光谱检查。返回供货厂家;
2、合金锭及原料入厂前金相检查。返回供货厂家;
3、X-光探伤或断口分析。严格遵守回炉料的使用管理规定;
4、严格执行试样的选取操作方法,正确抛光待检面。必要时再次取样进行复检。在生产中要定期对铸件进行工艺性试验;
5、及时进行光电光谱分析和金相检查。严格控制合金熔炼温度和浇注温度,尽量消除合金形成氧化物的各种因素;
6、按工艺要求及时掏炉和清炉;


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