压射能量
在压铸过程中，压铸机一方面提供能量（压力/流量），把金属液以高压、高速射入型腔，另一方面又提供足够的锁模力。金属液获得的内浇口充填速度是由压力所决定的：而填充时间由流量所决定。
在浇注系统设计过程中，应注意与压铸机压射能力（压力/流量）相匹配，才能得到理想的充填状态。
但实际上在金属液通过浇注系统的直浇道、横浇道、流向内浇口的过程当中，会产生压力（流量）的损失。损失的大小取决于浇注系统的几何尺寸和表面粗糙度。损失的大小还和浇注系统内金属流速的平方成正比。
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阻力系数Cd
压力或流量的损失可以用阻力系数（Cd）表示。阻力系数是实际流速与0阻尼理论流速之比。以下是有关阻力系数的定性说明：
无流动损失 Cd=1
设计非常好的流动系统 Cd=0.8
一般设计的流动系统 Cd=0.6
劣质流动系统 Cd=0.4到0.5
Cd值只有0.6，这意味着40%的能力损失在流道系统，而只有60%的能量真正用来将金属液射入模具型腔。因此当能力损耗大时、实际上达不到所设计的内浇口充填速度。
图6-4显示的是在不同Cd条件下，要达到某一内浇口速度值所对应的压力数值。可以看出当Cd数值较小时，要达到某一特定的内浇口速度所需的金属压力会超过机器的能力范围。良好的浇注系统设计将压力损耗降到最小程度，以保证金属液有足够的能量充型。
图6-4 阻力系数对内浇口速度和压力的影响
