模架结构设计之动定模座板设计

1．定模座板设计

定模座板与定模套板构成压铸模定模部分的模体。由于定模座板与压铸机上的定模安装板贴紧，一般不作强度计算，其厚度根据压铸机型号在表9.9中选取。

注：1、尺寸A×B指模板中心与压铸机定模板中心重合时的数据

      2、定模座板与定模套板的链接螺钉，当用在小于J1512型的压铸机时，不少于6个，大于J1512型时，不少于8个

定模座板上的孔D(见表9.9)是压铸模在压铸机上安装时的定位孔，浇口套安放在此。安装模具时，压铸机压室端面或喷嘴端面与模具上的浇口套端面相吻合，设计时要精确计算模具上浇口套与压室或喷嘴之间的配合尺寸。

定模座板上要留出安装压板或紧固螺钉的位置(表9.9图中双点划线到轮廓线的距离，取30～60 mm)。可以沿座板四周留出位置，也可以在相对的两边留出位置，以便将定模压紧固定在压铸机上，双点划线处可以是定模座板的外形尺寸。当定模套板上安装镶块的孔是盲孔，即以定模套板替代定模座板时，仍然需要留出安装压板或紧固螺钉的位置。

2．动模座板、垫块的设计

动模座的动模安装板上。垫块的两端在压铸生产过程中承受压铸机的锁模力，在推出铸件时又承受较大的推出反力，因此垫块与动模模板的紧固形式必须稳固可靠。在模体较小的情况下垫板与垫块一起构成模座。模座与动模套板、动模支承板及推出机构组成压铸模动模部分模体。垫块是支承模体承受机器压力的构件。垫块的一端与动模的支承板相连，另一端则紧固在压铸机块还可以用来调整模具的总厚度，满足最小压铸模厚度(压铸机的参数)的要求。垫块还应满足推出机构和推出行程的要求。

模座的基本形式有角架式、积木式和整体式三种。

角架式模座结构简单、制造方便、质量轻、节省材料，适用于小型模具(见图9.28(a))。

积木式模座由垫块和动模座板组合而成，使用较普遍，适用于中小型模具(见图9.28(b))。

整体式模座是整体铸出的，强度、刚度都较高，适用于大中型模具(见图9.28(c))。

（a）角架式模座   （b）积木式模座   （c）整体式模座

图9.28 几种常用的模座形式